螺杆空压机排气压力高是空压机维修常见的事之一。应广大客户要求我们就针对空压机排气压力高写了一篇介绍与解决方案的文章。
螺杆机原因分析：
①进气阀卡塞不能关闭，导致一直加载；
②用气量突然减少了；
③加载电磁阀故障，堵住然后又不是全堵住；
④卸载电磁阀故障，卸载失灵，卸载不到压力就一直往上涨；
⑤压力设置太高；
⑥压力传感器故障。
解决方案：
①把进气阀拆卸出来，卡涩不严重把生锈的地方用砂纸磨光滑，小型螺杆空压机，加点油润滑。严重直接更换保养包或者总成。
②检查用气量情况变化，如果用气量适当减小卸载压力高值；
③、检查排除电磁阀故障；
④调整压力开关设置；
⑤更换压力传感器。
压缩空气被广泛应用于生产制造的各行各业中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水，将有可能损坏用气设备或影响产品质量。一般在螺杆空压机系统中，需要配备除水装置，目的就是为了把压缩空气中的水份除去，得到干燥洁净的气体。但当机组发生故障时，可能会使空压机压缩空气的除水不完全，引起的原因具体有以下几点：
1、空压机的冷却器散热翅片被尘垢、异物等堵塞，压缩空气降温不理想，压力露1点提高，螺杆空压机配件，会给后处理设备除水增加相对的难度，特别到夏季，开山螺杆空压机，空压机的冷却器经常会被堵塞。
2、气水分离器故障，如果空压机采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离，其分离效率就比较差，导致露1点上升。
3、用气量大，合肥螺杆空压机，超出设计范围。压缩空气与用户端的压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量的液态水。
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